Ağır Hizmet Endüstriyel Kırıcı & Shredder Bıçak Grupları
Bıçak setleri, ara diskler ve kaset tipi kartuşlarla birlikte, hat duruşunu kısaltacak şekilde seri olarak teslim ediliyor.
İhtiyaç
Shredder ve kırıcılarda bıçaklar işlenen hurdaya göre hızla aşınıyor; rotor mili ve bıçak setlerinin hem dayanıklı hem de hızlı değiştirilebilir olması gerekiyor.
Ne yaptık?
Rotor milleri altıgen ve kamalı formda 42CrMo4 ıslah çeliğinden tek parça işleniyor. Bıçak ve karşı bıçaklar hurda türüne göre Hardox 500, 1.2379 (D2) veya alaşımlı takım çeliğinden CNC dik işleme merkezlerinde frezeleniyor; vakum ısıl işlemle 54–58 HRC sertliğe getiriliyor.
Ne değişti?
Bıçak setleri, ara diskler ve kaset tipi kartuşlarla birlikte, hat duruşunu kısaltacak şekilde seri olarak teslim ediliyor.
Nasıl yaptık
Üretim sırası
- Malzeme seçimi
Hurda türüne göre Hardox 500, D2 veya alaşımlı takım çeliği belirlenir.
- Rotor mili
Altıgen ve kamalı mil 42CrMo4'ten tek parça işlenir.
- Bıçak işleme
Bıçak ve karşı bıçaklar CNC dik işleme merkezlerinde frezelenir.
- Isıl işlem
Vakum ısıl işlemle 54–58 HRC sertlik.
- Set halinde teslim
Bıçaklar, ara diskler ve kartuşlarla set olarak sevk edilir.
Teknik ayrıntılar
Proje hakkında
Geri dönüşüm tesisleri, madencilik, otomotiv lastiği ve plastik işleme hatları için tek ve çift şaftlı ağır hizmet shredder parçalama üniteleri ile kırıcı bıçak gruplarının seri ve projeli imalatıdır.
Sistemde kullanılan rotor milleri altıgen (hex) ve kamalı formda 42CrMo4 ıslah çeliğinden tek parça işlenir. Kırıcı bıçaklar ve karşı bıçaklar (stator), işlenecek hurda türüne göre Hardox 500, 1.2379 (D2) veya Böhler alaşımlı takım çeliklerinden CNC dik işleme merkezlerimizde mikron toleransla frezelenir. Vakum ısıl işlem ile 54-58 HRC sertliğe ulaştırılan bıçak setleri, aşınma diskleri (spacers) ve kaset tipi modüler kartuşlarla minimum hat duruşu sağlayacak şekilde teslim edilir.
Galeri