Endüstriyel Kaynaklı Konstrüksiyon

MÜHENDİSLİKTEN ÜRETİME

Kaynaklı İmalat

Parçaları birleştiriyoruz. Projenizi tamamlıyoruz.

OSEL Makine, Dilovası KOBİ OSB tesisinde 40 ton tavan vinci ve aylık 150 ton çelik kapasitesiyle MIG/MAG ve TIG kaynaklı imalat, ağır makine şaseleri, gerilim giderme, kumlama ve epoksi fırın boya sunar.

Dosya gönder, teklif alBilgi al

Çizim veya fotoğraf · İhtiyaç açıklaması · Hedef tarih

Kaynaklı İmalat
OSEL / PROJENİZE ÖZELTeknik değerlendirmeden teslimata.

İŞİNİZE NASIL KATKI SAĞLIYORUZ?

Parçaları birleştiriyoruz. Projenizi tamamlıyoruz.

OSEL Makine, Kocaeli Dilovası KOBİ Organize Sanayi Bölgesi'ndeki 2.000 m² kapalı alana ve 40 tonluk tavan vinci kaldırma kapasitesine sahip tesisinde komple ağır makine şaseleri, endüstriyel gövdeler, vinç kirişleri ve taşıyıcı çelik konstrüksiyonlar üretmektedir. Aylık 150 ton çelik işleme hacmimizle karbon çeliği, paslanmaz çelik ve alaşımlı yapı çeliklerinde sertifikalı kaynak standartlarında imalat yapıyoruz.

Sertifikalı kaynak operatörlerimiz ve robotik kaynak istasyonlarımızla MIG/MAG (gazaltı) ve TIG (argon) yöntemlerini kullanarak sızdırmazlık ve yüksek statik/dinamik mukavemet gerektiren yapıları sıfır hata hedefiyle inşa ediyoruz. Kaynak sonrası oluşan artık gerilimleri gidermek için gerilim giderme tavlaması (ısıl işlem), otomatik bilyalı kumlama (SA 2.5), endüstriyel epoksi fırın astar ve son kat boyama işlemlerini kendi bünyemizde uyguluyoruz.

Hizmetin tüm ayrıntıları

Kaynak dikişlerinin bütünlüğü; uzman seviye 2 sertifikalı NDT denetçilerimiz tarafından Sıvı Penetrant (PT), Manyetik Parçacık (MT) ve Ultrasonik (UT) muayene yöntemleriyle test edilerek tam izlenebilir kalite raporlarıyla müşterilerimize teslim edilir.

TEKNİK ÇERÇEVE

Kabiliyet & kapsam

Projenize uygun kapasite, malzeme ve uygulama koşullarını teklif öncesinde birlikte netleştiriyoruz.

Kapasite
Aylık 150 Ton Çelik İşleme
Yöntemler
MIG/MAG, TIG, Örtülü Elektrot
Malzemeler
Karbon Çeliği, Paslanmaz, Alüminyum
Kalite Kontrol
Penetrant (PT), Manyetik (MT), Ultrasonik (UT)

UYGULAMAYA YAKINDAN BAKIN

Detayları görün.

Görselleri büyüterek inceleyebilirsiniz. Kendi parçanız veya sisteminiz için teknik değerlendirme isteyin.

28 üretim fotoğrafı · Kaydırarak inceleyin

BİRLİKTE NASIL İLERLİYORUZ?

İlk dosyadan teslimata.

  1. 01

    Teknik değerlendirme

    Çizim, numune veya sistem bilgilerinizi inceler; kapsamı ve kritik noktaları netleştiririz.

  2. 02

    Teklif & onay

    Fiyatı, teslim süresini ve koşulları paylaşır; onayınızla üretimi planlarız.

  3. 03

    Üretim & iletişim

    İşinizin aşamalarını panelden takip eder, teknik soruları aynı iş kaydında görüşürsünüz.

  4. 04

    Kontrol & teslim

    İş kapsamına uygun kontrolleri tamamlar, teslimat adımlarını birlikte netleştiririz.

OSEL / ONLINE TAKİP

Üretim bizde. Süreç gözünüzün önünde.

Teklifinizi değerlendirin, işinizin durumunu görün; dosyalar ve teknik yazışmalar aynı yerde kalsın. Müşteri paneli erişiminizi OSEL oluşturur.

İlk teklifinizi alınMevcut müşteri girişi
OSEL müşteri panelinde örnek iş takibi ekranıÖrnek ekran · Temsili veriler
Üretim kapsamının ayrıntıları
  • MIG/MAG ve TIG Kaynağı
  • Robotik Kaynak Otomasyonu
  • Çelik, Paslanmaz ve Alüminyum İşleme
  • Kaynak Sonrası Isıl İşlem
  • Kumlama ve Endüstriyel Boyama
Projenize katkısı
  • Yüksek Mukavemet
  • Uzun Ömürlü Yapı
  • Test Edilmiş Güvenilirlik

KAYNAKLI İMALAT KAPASİTESİ

Kaynaklı İmalat Kapasite Tablosu

Dilovası KOBİ OSB'deki 2.000 m² tesisimizde 40 tonluk tavan vinci, MIG/MAG ve TIG kaynak, gerilim giderme, kumlama ve boya ile kaynaklı imalat kapasitemiz.

Yöntem / ProsesÇalışma alanı / kapasiteToleransKontrolTipik parçalar
Ağır şase ve konstrüksiyon kaynağı (MIG/MAG)Aylık 150 ton çelik, 40 ton tavan vinciÇizimdeki toleransa göreKaynak sonrası gözle ve ölçü kontrolüMakine şaseleri, taşıyıcı çelik yapılar, pres ve tezgâh gövdeleri
TIG kaynağıPaslanmaz çelik ve alüminyumÇizimdeki toleransa göreGözle ve ölçü kontrolüTank, manifold ve boru bağlantıları, hidrolik depolar
Gerilim gidermeKaynaklı gövdelerin işleme öncesi tavlanmasıİşleme sonrası çarpılmayı azaltırKaynak, tav ve işleme aynı tesiste planlanırTalaşlı işlenecek şaseler, kartezyen sistem karkasları
Kumlama ve epoksi fırın boyaKaynaklı yapıların yüzey hazırlığı ve boyasıMüşteri boya şartnamesine göreGörsel kontrolMakine gövdeleri, açık saha ekipmanları

Kaynak, gerilim giderme ve talaşlı işleme aynı tesiste planlanır; parça atölyeler arasında taşınmaz.

İŞ AKIŞI

Çizimden teslimata 5 adım

Süreler parça, adet ve malzemeye göre değişir; teklifte termini netleştiririz.

  1. 01

    Çizim ve malzeme

    Konstrüksiyon çizimi, malzeme listesi ve kaynak detayları.

  2. 02

    Kesim ve hazırlık

    Sac ve profil kesimi, ağız açma, fikstürleme.

  3. 03

    Kaynak

    MIG/MAG veya TIG ile kaynak; ağır parçalar 40 ton vinçle.

  4. 04

    Gerilim giderme

    İşlenecek gövdelerde kaynak gerilimlerinin alınması.

  5. 05

    İşleme ve boya

    Aynı tesiste talaşlı işleme, kumlama ve epoksi fırın boya.

ÖRNEK İŞLER

Her proje; ihtiyacı, yaptığımız işi ve sonucu anlatan bir vaka çalışmasıdır.

Endüstriyel Bentonit Karıştırma ve Yüksek Basınçlı Enjeksiyon Pompa İstasyonu

Endüstriyel Bentonit Karıştırma ve Yüksek Basınçlı Enjeksiyon Pompa İstasyonu

TBM, iksa, diyafram duvar ve fore kazık uygulamalarında bentonit bulamacının homojen hazırlanması ve aşındırıcı harcın yüksek basınçla, sabit debiyle basılması gerekiyordu.

Tünel ve zemin iyileştirme · 2024 →
Çok Eksenli Kartezyen Robotik & Lineer Portal Transfer Sistemleri

Çok Eksenli Kartezyen Robotik & Lineer Portal Transfer Sistemleri

Pres besleme, tezgâh yükleme-boşaltma ve paletleme istasyonlarında uzun kurslu, yüksek tekrarlanabilirlikli eksen sistemleri gerekiyor; lineer rayların uzun şasede paralel olması şart.

Otomotiv, beyaz eşya, metal şekillendirme · 2024 - 2026 →

AYNI ÇATI ALTINDA

Talaşlı işleme, kaynaklı imalat ve makine montajını Dilovası KOBİ OSB'deki tesisimizde birlikte planlıyoruz.

Sorularınız, açık yanıtlar.

Kaynaklı imalat soruları

Kendi işinizin detaylarını birlikte netleştirebiliriz.Bizimle görüşün ↗
Kaynaklı imalat kapasiteniz ve uygulanan testler nelerdir?

OSEL Makine, Dilovası KOBİ OSB tesisinde aylık 150 ton çelik işleme kapasitesi ve 40 ton vinç altyapısıyla ağır makine şaseleri ve çelik konstrüksiyon üretmektedir. Sertifikalı MIG/MAG ve TIG kaynakları sonrası gerilim giderme tavlaması, kumlama, epoksi fırın boya ve NDT (penetrant, manyetik, ultrasonik) testleri uygulanır.

Üretim altyapınız ve tesis konumunuz nedir?

OSEL Makine, Kocaeli Dilovası KOBİ Organize Sanayi Bölgesi'nde (KOBİ OSB) 2.000 m² kapalı ve 2.500 m² açık alanda faaliyet göstermektedir. Tesisimiz 40 tonluk tavan vinci kaldırma kapasitesi ve entegre CNC talaşlı-kaynaklı imalat hatlarıyla donatılmıştır.

Üretimin tamamını mı, yalnızca bir aşamasını mı üstleniyorsunuz?

Her iki şekilde de çalışabiliriz. Talaşlı imalat, kaynaklı imalat, montaj, kumlama ve boya ihtiyaca göre ayrı veya birlikte planlanır. Otomasyon & elektrik ve hidrolik & pnömatik sistem hizmetlerinin kapsamı da projeye göre belirlenir.

Fiyat ve teslim süresi nasıl belirlenir?

Malzeme, ölçüler, adet, işlem sırası, teknik gereksinimler ve mevcut üretim planı birlikte değerlendirilir. Fiyat ve teslim tarihi, işin kapsamı netleştirildikten sonra teklif aşamasında belirlenir.

OSEL Asistan

Çevrimiçi

Merhaba! Osel Makine yapay zeka asistanıyım. Size hangi makine veya proje konusunda yardımcı olabilirim?